Как мы работаем?

Мы предоставляем полную допечатную поддержку с использованием Esko и управления цветом GMG для точных цветопроб и макетов. Оптимизируем дизайн для флексографской и глубокой печати, выполняем треппинг и компенсацию искажений и готовим цифровые пробы для плавного перехода от дизайна к производству.

Мы предлагаем печать до 9 цветов, используя передовые технологии для ярких изображений ведущих крупных производителей. Также доступно выборочное лакирование.

Современные высокоскоростные машины, включая FUJI и W&H, печатают до 9 цветов с высокой точностью совмещения. Автоматический контроль вязкости, поточная инспекция и точное управление натяжением обеспечивают яркую цветопередачу и стабильность крупных тиражей.

Для соединения многослойных плёнок мы используем машины FUJI / SUMITOMO с растворительными и бессольвентными клеями. Они обеспечивают прозрачность, прочность на отслаивание и барьерную защиту. Автоматическое управление натяжением и точное нанесение клея позволяют выполнять требования к пищевой, химической и высокобарьерной упаковке.

После ламинирования материалы проходят контролируемое отверждение в термостатируемых камерах, где клей полностью сшивается и стабилизируется. До резки и дальнейшей обработки это обеспечивает оптимальную прочность на отслаивание, химическую стойкость и безопасность контакта с пищей.

Высокоточные резальные машины разрезают ламинированные рулоны по ширине заказчика с ровными краями. Автоматическое управление натяжением и лазерное выравнивание обеспечивают плотную намотку, уменьшают отходы и упрощают последующую переработку и фасовку.

Наши линии, включая высокоскоростные машины Totani, надёжно производят дой-паки, плоские трёхшовные пакеты, пакеты со складками и носиками. Оборудование обеспечивает точную термосварку, стабильную геометрию и усиленную прочность для пищевой и бытовой химической продукции.

Мы предлагаем застёжки Easylock, лазерные линии вскрытия, надрезы для отрыва, установку носиков, европодвесы и прозрачные окна. Эти операции на специальном оборудовании повышают удобство, функциональность и привлекательность упаковки на полке.

Качество контролируется на каждом этапе с помощью поточной видеоинспекции, испытаний термосварки, измерения толщины, испытаний на падение, моделирования стерилизации и проверки адгезии красок. Команда следует строгим стандартным рабочим процедурам (SOP), чтобы каждая партия отвечала международным стандартам и спецификациям клиентов.

Готовая продукция хранится на складе с контролем температуры и влажности и автоматизированной системой Daifuku (AS/RS). Это обеспечивает эффективный учёт запасов, соблюдение принципа FIFO и защиту от воздействия среды во время хранения.

Мы координируем мировую логистику, используя паллетирование, влагозащитную упаковку и оптимизацию загрузки для снижения транспортных рисков. Надёжные партнёры обеспечивают своевременную доставку продукции без повреждений клиентам по всему миру.