我们如何运作？

我们提供全方位的印前技术支持 ，利用行业标准的 Esko 工作流 和 GMG 色彩管理 系统，确保准确的色彩打样和版面布局 。我们的团队针对柔性版印刷和 凹版印刷优化设计稿，执行 陷印和变形调整 ，并制作最终的数字样张，以保障从设计到生产的无缝对接 。

我们提供最高 9 色 的印刷服务，采用顶尖的印刷技术为市场上知名的大型生产企业打印出最鲜艳的色彩 。我们的服务还包含局部上光选项。

我们运行先进的高速印刷机（例如 FUJI 和 W&H 机型），能够实现多达 9 色的印刷，并保持卓越的 套印精度和一致性。凭借 自动粘度控制、在线检测 以及精密张力控制系统 ，我们的印刷机在大型包装生产中能够实现鲜艳的色彩还原和稳定的性能。

我们的复合工艺利用 FUJI / SUMITOMO 溶剂型和无溶剂复合机来粘合多层薄膜，确保卓越的透明度、 剥离强度和阻隔防护性能。 自动张力控制 和精确的涂布系统确保粘合剂涂布均匀，使我们能够满足食品、化学品和高阻隔包装的性能要求。

复合完成后，材料会在恒温箱中进行受控的熟化 处理，使粘合剂完全交联 并趋于稳定。这确保了在分切或进行进一步加工之前，材料具备最佳的 剥离强度、耐化学性和食品接触安全性

我们使用高精度分切机将复合卷筒切割成客户指定的宽度，确保边缘平整、一致。 自动张力控制系统 和激光对准功能实现了紧密的卷筒成型并减少了损耗，确保了下游转换和填充作业的顺畅。

我们的制袋生产线包含 Totani 高速机型 ，可实现自立袋、三边封平袋、风琴袋以及吸嘴袋的可靠生产。这些设备确保了精确的 热封 效果、稳定的袋型几何结构以及强化的结构强度，满足从食品到日化用品等行业的需求。

我们提供诸如 Easylock 拉链、 激光易撕线、易撕口、 吸嘴插入、欧式挂孔以及 透明窗口 等增值功能。这些工序在专门的后道加工设备上完成，旨在提升包装的便利性、功能性和货架吸引力。

质量保证贯穿于生产的每一个环节，通过使用 在线影像检测、 热封强度测试、厚度测量、 跌落测试、蒸煮模拟测试 以及油墨附着力评估等手段严格执行 。我们的质检团队遵循严格的 标准作业程序 (SOP) ，以确保每一批次的产品均符合国际标准和客户的规格要求.

成品存储在恒温恒湿的仓库中，该仓库配备了 Daifuku 自动化仓储与检索系统 (AS/RS) ，以确保高效的库存管理、先进先出 (FIFO) 原则的执行，并在存储期间免受环境因素的影响

我们利用托盘化、防潮保护 的包装方式以及装载优化策略来协调全球物流，从而降低运输风险。我们的物流部门与可靠的货运合作伙伴合作，确保准时、无损地将货物交付给全球客户。